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YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥技術要求
點擊次數:82      更新時間:2025-08-28

YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥技術要求

先導式減壓閥的介紹:屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。先導活塞式氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。

減壓閥是一種用于調節流體壓力的自控閥門,廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等工業領域。為了確保減壓閥的質量和安全性能,國家制定了一系列相關標準,對減壓閥的設計、制造、檢驗和使用等方面進行了詳細規定。

YK43F空氣減壓閥06.jpg

一、YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥技術要求適用范圍

公稱壓力:適用于公稱壓力 PN16~PN63 的先導式減壓閥。

公稱尺寸:涵蓋公稱尺寸 DN20~DN300 的范圍。

工作介質:工作介質為氣體或液體的管道用減壓閥,可用于多種工業管道系統,如水、蒸汽、空氣、油等介質的減壓控制。

二、YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥技術要求引用標準

引用了一系列相關標準,如 GB/T 1220、GB/T 1222、GB/T 12225、GB/T 12226 等,這些引用標準為先導式減壓閥在材料、試驗方法、尺寸等方面提供了基礎依據,確保了本標準與其他相關標準的協調性和一致性。

二、YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥技術要求減壓閥的分類及特點

根據國家標準,減壓閥可分為直接作用式和先導式兩大類。直接作用式減壓閥結構簡單,動作可靠,適用于中小流量和系統壓力波動不大的場合。先導式減壓閥則具有更高的調節精度和穩定性,適用于大流量和高壓系統。此外,根據使用介質的不同,減壓閥還可分為蒸汽減壓閥、氣體減壓閥和水減壓閥等類型。

三、YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥技術要求減壓閥的技術要求

國家標準對減壓閥的技術要求主要包括以下幾個方面:

1. 壓力調節范圍:減壓閥應能在規定的進口壓力范圍內,將出口壓力調節到某一需要的壓力值,并保持穩定。

2. 流量特性:減壓閥的流量特性應符合設計要求,即在規定的流量范圍內,出口壓力的變化量應符合規定值。

3. 密封性能:減壓閥應具有良好的密封性能,無論在工作狀態還是非工作狀態,均不應有內漏和外漏現象。

4. 耐壓性能:減壓閥應能承受規定的耐壓試驗壓力,而不出現損壞或泄漏現象。

YK43F空氣減壓閥加工104.jpg

三、YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥技術要求結構形式

主要組成部分:先導式減壓閥主要由主閥和導閥兩部分組成。主閥包括閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件;導閥包括閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件。

分類方式:按結構形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數目可分為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

四、YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥技術要求工作原理

擰動調節螺釘,壓縮調整彈簧,頂開先導閥芯,介質從進口側進入活塞上方,由于活塞面積大于主閥閥芯面積,推動活塞向下移動,使主閥打開。由閥后壓力平衡調節彈簧的壓力改變導閥的開度,從而改變活塞上方的壓力,進而控制主閥芯的開度,使閥后壓力保持恒定。此外,先導式減壓閥的遠程控制口可通過油管接到另一個遠程調壓閥,調節遠程調壓閥的彈簧力,即可調節減壓閥主閥芯上端的液壓力,從而對減壓閥的出口壓力實行遠程調壓,但遠程調壓閥所能調節的最高壓力不得超過減壓閥本身導閥的調整壓力。

YK43F空氣減壓閥加工05.jpg

五、YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥技術要求技術要求

壓力溫度等級:需符合相關標準規定的壓力與溫度等級要求,以確保在不同工況下的安全穩定運行。

材料要求:閥體等部件的材料選擇要根據介質特性、壓力、溫度等因素綜合考慮,如采用碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材質,以保證減壓閥的耐腐蝕性、強度和密封性能等。

尺寸與公差:明確規定了減壓閥的公稱尺寸、結構長度、法蘭尺寸等尺寸參數及各部件的尺寸公差范圍,以保證閥門的制造精度和互換性。

六、YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥技術要求性能要求

減壓性能:在進口壓力變化時,能夠將出口壓力穩定在設定值的一定公差范圍內,確保下游設備的壓力穩定。

流量特性:在不同的進口壓力和流量條件下,流量 - 壓力特性應符合標準規定,保證減壓閥在額定流量范圍內正常工作,無阻塞或失控現象。

密封性能:在正常工作壓力下,應具有良好的密封性能,防止介質泄漏,其泄漏量應不超過標準規定的允許值。

YK43F空氣減壓閥7.jpg


二、先導活塞式氣體減壓閥主要技術參數和性能指標:

公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗壓力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

最高進口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

壓力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

最小壓差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

滲漏量

X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989

*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋

三、先導活塞式氣體減壓閥流量系數(Cv):

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

四、先導活塞式氣體減壓閥主要零件材料:

零件名稱

零件材料

閥體 閥蓋 底蓋

WCB/FCB*

閥座 閥盤

2Cr13/304*

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*

活塞

2Cr13/銅合金/銅合金*

活塞環

合金鑄鐵/對位聚苯*

導閥座 導閥桿

2Cr13/304*

膜片

1Cr18Ni9Ti

主閥 導閥彈簧

50CrVA

調節彈簧

60Si2Mn

密封墊(X/F型號)

橡膠/聚四氟乙稀

導閥體 導閥蓋

25/304*

*:用于氧氣介質時的材料



五、YK43X先導活塞式氣體減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm

公稱通徑DN

外 形 尺 寸

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

290

90

20

160

180

300

98

25

180

200

300

110

32

200

220

300

110

40

220

240

320

125

50

250

270

320

125

65

280

300

325

130

80

310

330

365

160

100

350

380

365

170

125

400

450

475

200

150

450

500

475

210

200

500

550

515

240

250

650

560

290

300

800

705

335

350

850

745

375

400

900

780

405

450

900

730

455

500

950

835

465

六、YK43X先導活塞式氣體減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm

公稱通徑DN

外 形 尺 寸

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

300

100

20

180

200

310

105

25

200

220

31

120

32

220

230

310

120

40

240

240

335

135

50

270

300

335

135

65

300

340

340

140

80

330

360

380

170

100

380

380

185

125

450

490

215

150

500

490

225

200

550

535

260

250

650

580

310

300

800

725

355

350

850

765

395

400

900

800

435

500

950

-

855

495



四、YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥技術要求減壓閥的測試方法

YK43F空氣減壓閥17.jpg

為了確保減壓閥的性能符合國家標準,需要進行一系列嚴格的測試。主要測試方法包括:

1. 壓力調節性能測試:在規定的進口壓力范圍內,逐步改變減壓閥的出口壓力設定值,觀察并記錄實際出口壓力的變化情況。通過對比分析,評估減壓閥的壓力調節性能。

2. 流量特性測試:在規定的流量范圍內,逐步改變通過減壓閥的流量,觀察并記錄出口壓力的變化情況。通過分析數據,得出減壓閥的流量特性曲線,判斷其是否符合設計要求。

3. 密封性能測試:采用氣泡法或壓力降法等方法,檢查減壓閥在非工作狀態和工作狀態下的密封性能。確保減壓閥在各種條件下均能保持良好的密封效果。

4. 耐壓性能測試:將減壓閥安裝在耐壓試驗臺上,施加規定的耐壓試驗壓力。在規定時間內觀察并記錄減壓閥的損壞和泄漏情況,以評估其耐壓性能。

五、YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥技術要求結論與展望

通過對減壓閥國家標準的詳細解讀,我們可以更好地理解和應用這一重要工業設備。在實際使用過程中,應嚴格按照國家標準選擇、安裝和維護減壓閥,確保其安全、有效地運用于各類工業場景。隨著科技的不斷進步和工業的快速發展,我們期待未來減壓閥能夠在性能、穩定性和智能化等方面取得更大的突破,為工業領域的持續繁榮做出更大貢獻。

YK43F空氣減壓閥加工05.jpg

七、YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥技術要求試驗方法

包括殼體試驗、密封試驗、調壓試驗、流量試驗、流量特性試驗、壓力特性試驗、連續運行試驗等,通過這些試驗來全面檢驗先導式減壓閥的各項性能是否符合標準要求。

八、YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥技術要求檢驗規則

出廠檢驗:每臺減壓閥出廠前需進行外觀檢查、尺寸檢查、壓力試驗等全面檢驗,只有檢驗合格的產品才能出廠銷售。

型式檢驗:在新產品試制、老產品轉廠生產、產品結構或材料有重大改變等情況下,應進行型式檢驗,檢驗項目涵蓋標準規定的所有技術要求和試驗項目。

YK43F空氣減壓閥加工06.jpg

九、YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥技術要求標志、包裝、運輸和貯存

標志:產品應在明顯位置標注公稱直徑、公稱壓力、進口和出口壓力范圍、材料代號、制造商名稱或商標等信息,以便于用戶識別和使用。

包裝、運輸和貯存:應采用適當的包裝方式,防止產品在運輸和貯存過程中受到損壞,并在包裝上標明相關信息。貯存時需存放在干燥、通風、避免陽光直射的環境中。

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