化工反應釜氣動測溫放料閥選型參數

氣動測溫放料閥，其特征在于:所述溫度變送器通過一安裝支架與所述閥體固定連接。反應釜氣動放料閥主要用于反應器，儲罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。

閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要是封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。

化工反應釜氣動測溫放料閥選型參數

直行程氣缸式氣動執(zhí)行機構是由活塞密封環(huán)進行密封，分為：單動作型和雙動作型；

單動作型---使氣源壓力作用在氣缸活塞的同時，壓縮彈簧產生移動，氣源壓力作用在氣缸活塞的有效面積上產生推力帶動推桿或上或下移動。無氣源壓力時，彈簧回復釋放推力產生移動，帶動推桿或上或下移動。

雙動作型---使氣源壓力作用在氣缸活塞上，活塞的一側進氣，另一側出氣，氣源作用在活塞的有效面積上產生推力帶動推桿或上或下移動；通過切換進出氣口，原*氣口變成排氣口，原先的排氣口變成進氣口，來達到推桿的反向移動。

反應釜氣動放料閥參數：型號：FLF641;

1.執(zhí)行器主要功能：切斷或接通流體介質。

2.規(guī)格結構：雙作用式

3.使用氣壓：2 bar至8bar

4.接口螺紋：G1/8 G1/4

5.連接方式分類：法蘭、焊接

6.結構型式分類：上展式、下展式、柱塞式

7.密封材質分類：軟密封、硬密封等。

8.制造口徑：DN40≤DN800

9.適用介質溫度：0℃≤550℃

10.使用壓力：0.1Mpa≤2.5Mpa(超高壓可定做)

11.閥體材料：不銹鋼、碳鋼等。

12.適用介質：水、油品、蒸汽、酸類、腐蝕性類介質等。

化工反應釜氣動測溫放料閥選型參數安裝要求：

1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

2）、安裝在管道上的各類氣動放料閥，均可安裝。

3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。 

化工反應釜氣動測溫放料閥選型參數工作原理：

1、輕松轉動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。 

2、當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調試使用開關按鈕。

3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關閉閥門。 

4、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。 

5、連續(xù)作業(yè)時，按上述作往返動力。

氣動測溫放料閥，其特征在于:所述測溫組件包括溫度探頭、傳感線和通過所述傳感線與所述溫度探頭通信連接的一溫度變送器；所述溫度探頭貫穿插設于所述閥桿內；所述溫度變送器與一外部控制中心通信連接。氣動帶手動放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部，消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。根據實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。