化工儲罐供氮閥應用案例

當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內氮氣壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，罐內氮氣壓力上升，當罐內壓力上升至供氮閥壓力設定值時，供氮閥自動關閉。 當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當高于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，罐內氮氣壓力下降，降至泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥自動關閉。主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。

石油儲罐，化工儲罐(各種液體原料儲罐和粉末儲罐)，醫藥儲罐(發酵儲罐、種子罐)，農藥儲罐、食品儲罐(葡萄酒儲罐、果汁果酒儲罐、白酒儲罐、醬油儲罐、乳品儲罐、冷凍儲罐)等。主要根據客戶的用途，分析不銹鋼儲罐的容量、罐壁厚度等要素，提供相應的不銹鋼儲罐定制解決方案，也可以接受來圖加工。

儲罐按JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》要求進行設計、制造及驗收。

醫藥食品類儲罐嚴格遵循《藥品生產質量管理規范》GMP總綱第三十一、三十二條要求。

永通提供500L-100000L等規格的不銹鋼儲罐供您選用，也可根據客戶實際需要進行設計、加工。

儲罐接口采用國際通用標準快裝卡盤式。

儲罐內膽可選304、316L或321，內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；

不銹鋼儲罐外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光

罐體可選配液位計、溫度計、空氣呼吸口、人孔及循環系統接口、CIP清洗球、視鏡、射燈。

封頭形式：采用橢圓封頭或錐形封頭

支腳形式：三棱錐形式或圓管式

化工儲罐供氮閥應用案例

氮封閥由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置精確控制。

化工儲罐供氮閥應用案例產品特點

無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；

氮封閥壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；

壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；

采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；

供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；

為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；

呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

化工儲罐供氮閥應用案例主要技術參數

化工儲罐供氮閥應用案例工作原理

當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。     

化工儲罐供氮閥應用案例 特點：

控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。調節壓差比大（如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態下連續設定。由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。

主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。

化工儲罐供氮閥應用案例的使用方式和需要注意事項有哪幾項？

首先我們簡單的介紹下在使用氮封裝置前,要對裝置進行的控制,向罐內添加物料時,液面會不斷的上升,如果罐內壓力升高比較快的話,要把泄氣閥打開,向外界釋放氮氣,在開啟閥門之前,要讓介質慢慢的流入閥體,擰開指揮器護罩,在調節指揮器螺釘,讓閥后壓力到設定值上,在拆卸氮封裝置的時候,要保護好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用工具,關于氮封裝置的閥門維護,要定期進行.湯淺蓄電池代理表示,裝置閥門要垂直安裝在水平管道上,閥體跟管道的連接件好使用法蘭.在泄壓的時候一定要注意安全.