化工氣體鋼瓶減壓閥操作說明

 氣體鋼瓶減壓閥一般是瓶裝氣體的減壓裝置。當進口壓力和出口流量發生變化時, 保證其出口壓力始終維持穩定。低壓表讀數上升可能預示潛在危險和隱患。在物理化學實驗中，經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。較常用的減壓閥為氧氣減壓閥，簡稱氧氣表。

     一、 化工氣體鋼瓶減壓閥操作說明高壓氣體鋼瓶的安全使用

　　1、壓縮氣體鋼瓶應直立使用，務*框架或柵欄圍護固定。

　　2、壓縮氣體鋼瓶應遠離熱源、火種，置通風陰涼處，防止日光曝曬，嚴禁受熱;可燃性氣體鋼瓶必須與氧氣鋼瓶分開存放;周圍不得堆放任何易燃物品，嚴禁接觸火種。

　　3、搬運鋼瓶時要戴上瓶帽、橡皮腰圈。要輕拿輕放，不要在地上滾動，避免撞擊和突然摔倒。

　　4、高壓鋼瓶必須要安裝好減壓閥后方可使用。一般，可燃性氣體鋼瓶上閥門的螺紋為反扣的(如氫、乙炔)，不燃性或助燃性氣瓶(如N2、O2)為正絲。各種減壓閥絕不能混用，以防爆炸。

　　5、開、閉氣閥時，操作人員應避開瓶口方向，站在側面，防止萬一閥門或壓力表沖出傷人并緩慢操作。

　　6、氧氣瓶的瓶嘴、減壓閥都嚴禁沾污油脂。在開啟氧氣瓶時還應特別注意手上、工具上不能有油脂，扳手上的油應用酒精洗去，待干后再使用，以防燃燒和爆炸。

　　7、使用完畢按規定關閉閥門，主閥應擰緊不得泄露。養成離開實驗室時檢查氣瓶的習慣。

　　8、氧氣瓶與氫氣瓶嚴禁在同一實驗室內使用。

　　9、鋼瓶內氣體不能*用盡，應保持在0.05MPa表壓以上的殘留壓力，以防重新灌氣時發生危險。

　　10、鋼瓶須定期送交檢驗，合格鋼瓶才能充氣使用。

　二、化工氣體鋼瓶減壓閥操作說明的構造及正確使用

　　氣體鋼瓶充氣后，壓力可達150×101.3kPa,使用時必須用氣體減壓閥。當順時針方向旋轉手柄1時，壓縮主彈簧2，作用力通過彈簧墊塊3、薄膜4和頂桿5使活門9打開，這時進口的高壓氣體(其壓力由高壓表7指示)由高壓室經活門調節減壓后進入低壓室(其壓力由低壓表10指示)。當達到所需壓力時，停止轉動手柄，開啟供氣閥，將氣體輸到受氣系統。

　　停止用氣時，逆時針旋松手柄1，使主彈簧2恢復原狀，活門9由壓縮彈簧8的作用而密閉。當調節壓力超過一定允許值或減壓閥出故障時，安全閥6會自動開啟排氣。

　　安裝減壓閥時，應先確定尺寸規格是否與鋼瓶和工作系統的接頭相符，用手擰滿螺紋后，再用扳手上緊，防止漏氣。若有漏氣應再旋緊螺紋或更換皮墊。

　　在打開鋼瓶總閥1之前，首先必須仔細檢查調壓閥門4是否已關好(手柄松開是關)。切不能在調壓閥4處在開放狀態(手柄頂緊是開)時，突然打開鋼瓶總閥1，否則會出事故。只有當手柄松開(處于關閉狀態)時，才能開啟鋼瓶總閥l，然后再慢慢打開調壓閥門。

　　停止使用時，應先關鋼瓶總閥1，到壓力表下降到零時，再關調壓閥門(即松開手柄4)。

化工氣體鋼瓶減壓閥操作說明的工作原理

    氧氣減壓閥的外觀及工作原理見圖Ⅱ-2-7和圖II-2-8。

    氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。

    使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，并經出口通往工作系統。轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。

    減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。

化工氣體鋼瓶減壓閥操作說明的使用方法

    (1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。較高進口壓力大多為  ，較低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為  ，較高出口壓力為。

    (2)安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

    (3)氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。

    (4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。

    (5)減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。