自力式減壓閥在石油化工應(yīng)用

自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理：總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤(pán)上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí)，P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤(pán)上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤(pán)上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。 關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用。

自力式減壓閥在石油化工應(yīng)用

石油化工裝置的規(guī)模也在逐漸擴(kuò)大，對(duì)其中石油化工管道的設(shè)計(jì)要求也越來(lái)越嚴(yán)格。石油化工管道作為物料運(yùn)輸?shù)奶厥庠O(shè)備，起到連接各種設(shè)備和相關(guān)系統(tǒng)設(shè)施的作用，以使石化裝置成為一個(gè)有機(jī)的整體，也為各種流體的運(yùn)輸安全提供了重要保障。但在實(shí)際的管道設(shè)計(jì)工作中，管道種類(lèi)和使用工況不同等多方面因素，影響到管道設(shè)計(jì)的安全。因此管道設(shè)計(jì)者要設(shè)計(jì)一個(gè)符合要求的管道，需要考慮到多方面的因素，特別需留意管道設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)，采取有效的措施保證管道設(shè)計(jì)的安全耐用，保證管道設(shè)計(jì)的安全合理。自力式壓力減壓閥是一種無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門(mén)自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶(hù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到的控制效果。

自力式減壓閥在石油化工應(yīng)用

腐蝕

腐蝕是管道周?chē)h(huán)境介質(zhì)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)對(duì)管道材料的破壞，在很大程度上影響到管道的安全。腐蝕破壞管道的表現(xiàn)形式有應(yīng)力腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕和大氣腐蝕等。由于不同管道材料所處環(huán)境的不同，其自身的耐腐蝕程度也不同。管道所處的環(huán)境一般比較復(fù)雜且易于變化，加上材料本身也存在一定缺陷，使腐蝕更難以預(yù)料和控制。

物理?yè)p傷

石油管道的物理?yè)p傷主要表現(xiàn)在低溫脆性斷裂和高溫破壞兩個(gè)方面。在低溫條件下，當(dāng)管道材料的溫度低于其脆性轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，易導(dǎo)致其沖擊韌性下降進(jìn)而發(fā)生脆性斷裂。在高溫下管道材料的性能會(huì)發(fā)生惡性變化，例如蠕變失效、碳鋼和碳相鋼的石墨化和回火脆化等，都容易導(dǎo)致管道材料的弱化和脆化。同時(shí)管道金屬材料處于交變荷載或溫度周期變化的環(huán)境下容易出現(xiàn)疲勞，導(dǎo)致金屬變形損傷甚至斷裂，嚴(yán)重影響石油化工管道的安全性。

密封效果

目前石油化工管道密封主要采用管法蘭密封和閥門(mén)密封兩種方式，以防止管道腐蝕和泄漏，保證管道安全。法蘭密封由法蘭、螺栓、墊片(圈)三部分共同作用，法蘭的剛度及密封面型式、墊片性法蘭對(duì)密封效果都有直接影響，如果管道產(chǎn)生位移也會(huì)影響法蘭密封效果，進(jìn)而影響管道安全。閥門(mén)泄露分內(nèi)漏和外漏兩種，據(jù)統(tǒng)計(jì)閥門(mén)和法蘭泄露的釋放量約為2/3，發(fā)生泄露直接影響到管道安全，甚至產(chǎn)生更嚴(yán)重的后果。因此，采取有效措施防止閥門(mén)和法蘭泄露對(duì)石油化工裝置的安全具有重要意義。

自力式減壓閥在石油化工應(yīng)用設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
石油化工管道材料特別是金屬材料的選擇，影響到管道安全、檢修和技術(shù)改造等各個(gè)方面，不當(dāng)?shù)墓艿啦牧虾芸赡苎b置導(dǎo)致爆炸或者引發(fā)其他安全事故，因此選擇恰當(dāng)?shù)墓艿啦牧系倪x擇十分必要。不同材料的法蘭連接應(yīng)選用不同的墊片，高等級(jí)法蘭采用金屬墊片以承受較高的密封比壓，低硬度法蘭對(duì)應(yīng)的螺栓應(yīng)該選擇高等級(jí)。

自力式減壓閥在石油化工應(yīng)用如有需要請(qǐng)參照以下減壓閥調(diào)壓步驟：

1、閉減壓閥前的閘閥，開(kāi)啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對(duì)出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；

2、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi)；

3、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后，將鎖緊；

4、螺母鎖緊打開(kāi)減壓閥后閘閥；

5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從步開(kāi)始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。