多功能泵控閥技術(shù)要求 JD745X多功能泵控閥技術(shù)要求 多功能泵控閥技術(shù) 多功能泵控閥安裝

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹多功能泵控閥技術(shù)要求多功能泵控閥安裝在市政、礦井、鋼鐵、冶金、石油、化工、煤氣（天然氣）、食品、醫(yī)藥、電站、核電等領(lǐng)域的取水、送水、潛水、污水泵房及石油、化工流體的輸送系統(tǒng)中，融電動閥、止回閥和水錘消除器三種設(shè)備的功能于一體，以防止水泵在停泵、事故停電或關(guān)閥時可能發(fā)生的水錘，能有效地提高泵站和管道系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性，同時滿足企業(yè)自動化、遠(yuǎn)程控制的相關(guān)要求。當(dāng)水泵開啟和停止時，利用閥門兩端的介質(zhì)及其壓力差作為驅(qū)動介質(zhì)和控制動力使閥門自動按水泵操作規(guī)程進(jìn)行動作。  標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力為PN1.0MPa－PN4.0MPa，公稱通徑為DN50mm－DN1200mm的多功能水泵控制閥。      

現(xiàn)將標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求介紹如下：  

1 閥體        

1.1 閥體法蘭          

法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。      

1.2 閥體結(jié)構(gòu)長度見表1。        

1.3 閥體的zui小壁厚      

鑄鐵件閥體的zui小壁厚應(yīng)符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的zui小壁厚應(yīng)符合JB/T8937－1999中表1的規(guī)定。

2  壓力——溫度度級            

 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥多功能水泵控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級確定。多功能水泵控制閥在某一溫度下的zui大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下zui大允許工作壓力值中的小值。      

2.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。        

2.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。        

2.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級的材料，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計的規(guī)定。

二、技術(shù)性能說明  

型    號：TYJD745X    

規(guī)    格：DN50-DN1200  

技術(shù)參數(shù)：  

1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10MPa          

2、zui低動作壓力：0.05MPa          

3、適用介質(zhì)：原水、清水、污水、油品、酸液、堿液等        

4、介質(zhì)溫度：0～80℃          

5、緩閉時間：3秒～120秒（可調(diào)節(jié)）        

6、水錘峰值：≤1.3倍水泵出口額定壓力        

7、水泵zui高反轉(zhuǎn)速度：≤1.2倍水泵額定轉(zhuǎn)速        

8、膜片疲勞彎曲：200萬次無破損        

9、阻力損失：比旋啟式止回閥減少約40%          

9、表面處理采用環(huán)氧樹脂噴涂，內(nèi)腔做防腐處理。

 特    點(diǎn)：  

1、與研究機(jī)構(gòu)合作,采用美國流場分析軟件仿真計算,修正了傳統(tǒng)的“Y”型結(jié)構(gòu)和半直線型流道結(jié)構(gòu)，同時省去閥座支架
, 減少紊流的產(chǎn)生、更有效的降低了水損。  

2、采用主閥板和緩閉閥板的雙閥板結(jié)構(gòu)，可保證實(shí)現(xiàn)停泵過程中實(shí)現(xiàn)先速閉，后緩閉的雙階段的關(guān)閉性能。緩閉閥板與主閥板間采用金屬硬密封的型式，主閥板與主閥板座間采用新型密封裝置，采用金屬硬密封與橡膠軟密封的雙重密封型式, 使得閥板的密封與承力的功能分開完成，從而保證閥門的密封效果更好，使用壽命長。  

3、閥門的旁通控制管路上設(shè)置了微止回閥，可確保閥門在開啟過程中實(shí)現(xiàn)閉閘啟動。  

4、控制管路具有反沖洗功能。在開閥和關(guān)閥過程中，控制管路水流方向相反，可將過濾器中雜質(zhì)沖洗干凈。可使過濾器不易堵塞，能適應(yīng)于原水、污水等水質(zhì)較差的工況。

 5、采用膜片雙腔控制，能有效的實(shí)現(xiàn)反沖洗功能，避免污水、雜質(zhì)的沉積；  

6、閥門結(jié)構(gòu)長度、檢驗(yàn)要求等相關(guān)技術(shù)要求符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T167-2002《多功能水泵控制閥》的規(guī)定；  

7、膜片采用特制橡膠加尼龍網(wǎng)加強(qiáng)，經(jīng)株洲電力機(jī)車研究所橡塑彈性元件檢測中心檢驗(yàn)?zāi)てＦ瑥澢螖?shù)在200萬次以上無龜裂現(xiàn)象（附檢測報告）。膜片性能優(yōu)于CJ/T167-2002-5.5.1標(biāo)準(zhǔn)。

8、消除水錘裝置與閥門啟閉動作*連鎖，具有速閉、緩閉、吸納水錘的功能。    

9、全過程自動操作。開泵時，利用管道中水的壓力上升而使閥門自動緩慢打開，使電機(jī)空載起動，降低啟動沖擊電流，保證了電氣設(shè)備和元件的安全使用，同時避免了開泵水錘；停泵時，閥門自動實(shí)現(xiàn)二階段關(guān)閉，非常適合于現(xiàn)代化水廠的自動控制。    

10、無需電器、電磁和油壓元件來控制，也沒有重錘，因此故障點(diǎn)少，基本無需維修，使用壽命長。

1、閥體內(nèi)、外表面噴涂高分子涂料，提高表面防腐性能。  

12、多功能泵控閥的雙室膜片控制結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)閥門在線維護(hù)，大大降低維修時間和費(fèi)用。

三、產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)  

GB/T 13927—92              通用閥門 壓力試驗(yàn)

JB 308—75                  閥門型號編制方法

JB/T 7748—95               閥門清潔度和測定方法

JB/T7928—95                通用閥門供貨要求

GB 9113.1～9113.26—88      整體鋼制管法蘭  

GB9131—88                  鋼制管法蘭 壓力-溫度等級  

GB 152.4—88                緊固件 六角頭螺栓和六角螺母用沉孔

GB/T 1184—1996             形狀和位置公差 未注公差值

GB 12220—89                通用閥門 標(biāo)志  

GB 12386—90                球墨鑄鐵管法蘭 壓力-溫度等級

GB 12380.1～12380.4—90     凸面整體球墨鑄鐵管法蘭

GB/T1220                    不銹鋼棒  

GB/T12227                   通用閥門 球鐵鑄件技術(shù)條件

GB/T12225                   通用閥門 鑄銅件技術(shù)條件

GB 17241.6—1998            整體鑄鐵管法蘭  

GB/T 1047—1995             管子和管路附件的公稱通徑

GB 1048—90                 管道元件公稱壓力

GB9876                      丁腈橡膠

 GB 12229-89                 通用閥門  碳素鋼鑄件技術(shù)條件

CJ/T167-2002                多功能水泵控制閥  

四、產(chǎn)品的可靠性  

具有主閥板與緩閉閥板的雙閥板的設(shè)計，在水泵停機(jī)出現(xiàn)零流量狀態(tài)時，主閥板依靠自身重量迅速關(guān)閉，但是在主閥板上設(shè)有一定過流面積的（根據(jù)計算設(shè)定的）的泄流孔，因此在主閥板關(guān)閉后，仍有一定量的壓力水通過泄流孔泄流，從而破壞直接水錘形成的條件，達(dá)到消除水錘的目的。然后進(jìn)入膜片上腔的壓力水將膜片壓板向下推動，與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥